合理的鍛造工藝來消除冶金缺陷

文章來源：sjzwx 更新時間：2014-11-06 09:05:46

    鑄錠內(nèi)部縮孔、疏松、夾雜等冶金缺陷需要通過合理的鍛造工藝來消除。鐓粗和拔長是鑄錠開坯的常用鍛造工藝，拔長過程中若內(nèi)部產(chǎn)生拉應力，則極易導致材料損傷擴展，因此，應盡量避免拔長中拉應力的產(chǎn)生，以減少開裂及缺陷擴大的可能性。2O世紀50年代，蘇聯(lián)學者提出了拔長剛端影響，認為砧寬比大于0．5時，可以避免毛坯內(nèi)部出現(xiàn)軸向拉應力。2O世紀70年代末，日本河合正吉等通過在塑性泥中埋人傳感器來測試平砧拔長不同砧寬比W／H下的內(nèi)部應力分布，試驗結(jié)果表明：當砧寬比小于0．9時，變形體中心軸線上存在軸向拉應力。在1994年的國際鍛冶師會議上，劉助柏為了正確描述拔長毛坯變形中心區(qū)域的應力狀態(tài)，補充了料寬比B／H這一工藝參數(shù)，并將同時控制這2個工藝參數(shù)的拔長工藝簡稱為LZ鍛造法。。為保證毛坯中心無軸向拉應力和橫向拉應力，LZ鍛造法要求砧寬比w／H在0．8～0．9之間，而料寬比B／H在0．85～1．18之間。然而，以往的研究忽視了砧寬比w／H和料寬比B／H之間的關(guān)系，軸向應力并非單由砧寬w／H比決定，同樣，橫向拉應力也并非單由料寬比B／H決定。本文采用DEFORM一3D軟件對平砧拔長過程進行了系統(tǒng)的數(shù)值模擬，分析鍛件心部應力狀態(tài)的變化規(guī)律，獲得了避免鍛件內(nèi)部拉應力的合理工藝參數(shù)范圍。